Останнє основне обладнання для лазерного різання в розробці лазерної технології - це в основному волоконно-лазерні ріжучі верстати, тоді як наразі СО2-лазерні ріжучі машини в основному використовуються для різання товстих пластин, але можуть досягати різання неметалевих матеріалів. Перший використовується в основному для різання тонких металевих матеріалів, тоді як другий використовується для різання товстих пластин і неметалічних матеріалів (неметалічні матеріали тут не порівнюються). Основною характеристикою лазерного різання є його висока швидкість різання, відома високою якістю різання та низькою вартістю обробки. У порівнянні з традиційним різанням дроту він має значні переваги. Які конкретні відмінності? Давайте досліджувати разом.
Різання дроту: різання дроту дозволяє різати лише електропровідні матеріали, що обмежує діапазон його застосування та потребує охолоджуючої рідини під час різання. Тому деякі неметалічні матеріали, такі як шкіра, які не можуть досягти точки і бояться води та рідини для різання, не можуть реалізувати різання дроту. Його перевага полягає в тому, що він може досягати одноразового формування та різання товстих пластин, але його ріжучі кромки будуть відносно шорсткими. В даний час різання дроту поділяється на швидкий і повільний дріт відповідно до типу дроту. Для швидкого дроту використовується молібденовий дріт, який можна використовувати багаторазово, а для повільного дроту використовується мідний дріт, який можна використовувати лише один раз. Звичайно, мідний дріт набагато дешевше молібденового. Інший пристрій із швидким дротом набагато дешевший, ніж пристрій із повільним дротом, а ціна пристрою з повільним дротом приблизно в п’ять-шість разів вища, ніж пристрій із швидким дротом.
Лазерне різання використовує лазерний промінь високої щільності енергії для опромінення та плавлення розрізаного матеріалу при високих температурах для досягнення різання. Металевий матеріал, який потрібно розрізати, не повинен бути надто товстим, інакше зона термічного впливу може бути занадто великою, і рівномірне різання не вдасться досягти. Сфера застосування лазерного різання дуже широка, і можна різати лише більшість металів, не обмежуючись формою. Недоліком є те, що він може різати тільки тонкі пластини.
Молібденовий дріт використовується для різання дроту, який генерує високу температуру під час напруги для різання матеріалу, що ріжеться. Зазвичай його використовують для виготовлення форм. Зона теплового впливу відносно однорідна і невелика. Він може досягати різання товстих пластин, але швидкість різання повільна і може різати лише електропровідні матеріали. Область застосування невелика, а за рахунок витратних матеріалів вартість обробки вища порівняно з лазерним різанням.
Обидва мають взаємні переваги і можуть в основному доповнювати один одного. Проте з розвитком індустріалізації зростає потреба у великомасштабному виробництві переробних підприємств, що означає підвищення вимог до ефективності праці. Тому високошвидкісна, якісна та недорога технологія лазерного різання металу більше підходить для потреб сучасного виробництва, тоді як різання дротом поступово втрачає конкурентоспроможність на ринку.
проXT Лазерний
жінкиXT Technology Co., Ltd. була заснована в 2004 році та розташована в Цзінані, місто Цюаньчжоу. Це національне високотехнологічне підприємство та спеціалізований «маленький гігант» із понад 60 патентами. Компанія в основному займається лазерними різальними машинами, маркувальними машинами, зварювальними машинами, очисними машинами, гальмівними пресами та лазерними автоматичними виробничими лініями. Це професійний постачальник рішень для промислового застосування лазерів, який об’єднує дослідження та розробки, виробництво, продаж і обслуговування. Наша продукція добре продається в понад 160 країнах і регіонах по всьому світу, обслуговуючи понад 100 000 клієнтів і охоплюючи понад 100 глобальних відділень післяпродажного обслуговування.XT Компанія Laser завжди дотримується концепції «орієнтованості на клієнта» і створила понад 30 торгових і сервісних центрів по всій країні та понад 40 продажів і сервісних центрів по всьому світу, досягаючи швидкої реакції за 30 хвилин, прибуття на місце за 3 години та 24 -годинний онлайн-сервіс для захисту клієнтів.
