Порада! Як підвищити якість різання машин для лазерного різання металу?

- 2023-05-31-

XT Машина лазерного різання металу

Як говориться: «У хорошого коня — хороше сідло», якість різання хороша лише тоді, коли лазерний різальний верстат використовується правильно. Навпаки, навіть якщо придбати хороший верстат для лазерного різання, якість різу неможливо поліпшити через неможливість налаштувати обладнання. Лазерне різання поперечного перерізу сформує вертикальні візерунки, а глибина візерунків визначає шорсткість поверхні різу. Чим дрібніше візерунки, тим гладкіший поперечний переріз. Шорсткість впливає не тільки на зовнішній вигляд країв, але й на характеристики тертя. У більшості випадків необхідно мінімізувати шорсткість, тому чим дрібніше текстура, тим вище якість різання.



вертикальність

Якщо товщина листового металу перевищує 10 мм, дуже важлива перпендикулярність ріжучої кромки. На відстані від фокусної точки лазерний промінь розходиться, а розріз розширюється вгору або вниз залежно від положення фокусної точки. Ріжуча кромка відхиляється від вертикальної лінії на кілька міліметрів, і чим перпендикулярніше кромка, тим вище якість різу.

Ширина зрізу

Ширина різання зазвичай не впливає на якість різання. Це має значний вплив лише тоді, коли всередині компонента формується особливо точний контур. Це пояснюється тим, що ширина різання визначає мінімальний внутрішній діаметр контуру. Зі збільшенням товщини листа збільшується і ширина різання. Таким чином, щоб забезпечити однакову високу точність, незалежно від ширини розрізу, заготовка в зоні обробки лазерного різального верстата повинна бути постійною.

Смугастість

Під час високошвидкісного різання товстих пластин розплавлений метал не з’являється в розрізі під вертикальним лазерним променем, а розбризкується позаду лазерного променя. У результаті на ріжучій кромці утворювалися вигнуті візерунки, які точно слідували за рухомим лазерним променем. Щоб вирішити цю проблему, зменшення швидкості подачі в кінці процесу різання може значно усунути утворення візерунків.

задирка

Утворення задирок є дуже важливим фактором, що визначає якість лазерного різання, оскільки видалення задирок вимагає додаткової роботи, тому ступінь і кількість задирок може безпосередньо визначати якість різання.

Відкладення матеріалу

Машина для лазерного різання спочатку торкається спеціального шару маслянистої рідини на поверхні заготовки, а потім починає розплавляти та проколювати. Під час процесу різання, через газифікацію та використання різних матеріалів, клієнти використовують повітря, щоб видувати розріз, але розряд, що йде вгору чи вниз, також може утворювати відкладення на поверхні.

Зона термічного ураження

При лазерному різанні область біля розрізу нагрівається. При цьому структура металу зазнає змін. Наприклад, деякі метали можуть тверднути. Зона теплового впливу означає глибину області, де змінюється внутрішня структура.

деформація

Якщо при різанні деталь різко нагріється, вона деформується. Це особливо важливо при тонкій обробці, оскільки контури та з’єднувальні частини тут зазвичай мають ширину лише кілька десятих міліметра. Контроль потужності лазера та використання коротких лазерних імпульсів може зменшити нагрівання компонентів і уникнути деформації.

проXT Лазерний

жінкиXT Technology Co., Ltd. була заснована в 2004 році та розташована в Цзінані, місто Цюаньчжоу. Компанія прагне надавати сучасні машини для лазерного різання, маркувальні машини, зварювальні машини, машини для чищення та підтримку систем автоматизації в глобальній лазерній промисловості, а також повний досвід обслуговування процесів. Це професійний постачальник лазерних промислових рішень, який об’єднує дослідження та розробки, виробництво та продаж.

XT Лазерний дотримується інноваційної орієнтації та має команду досліджень та розробок із майже 100 осіб. Він має базу індустріального парку площею 28 000 квадратних метрів і заводський центр інтелектуального обладнання площею 20 000 квадратних метрів у Цзінані. Після років наполегливої ​​роботи ринок поширився на більш ніж 160 країн і регіонів по всьому світу, з більш ніж 40 сервісними центрами та майже сотнею агентів, створених по всьому світу, створюючи тригодинну мережу послуг швидкого реагування, щоб забезпечити клієнтам цілодобовий захист і надавати повний життєвий цикл послуг для продуктів і клієнтів.

В майбутньому,XT Лазерний продовжить поглиблювати свої зусилля в галузі лазерної обробки, зміцнювати основу своєї продукції, створювати високоякісні лазерні інтелектуальні виробничі продукти, досягати повного охоплення мереж прямих продажів і обслуговування в ключових глобальних регіонах і крокувати вперед по шляху сприяння відродженню національної промисловості.