XT Машина для лазерного різання
З постійним прогресом лазерних технологій застосування лазерного обладнання в промисловому виробництві стає все більш поширеним. Він може обробляти різні металеві матеріали, такі як звичайна нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюмінієвий сплав тощо. Використання верстатів для лазерного різання не тільки приносить людям зручність, але також покращує ефективність і якість виробничого процесу, а також приносить більші економічні вигоди підприємствам . Правильне використання верстатів для лазерного різання може продовжити термін служби обладнання. Підвищення ефективності машини також має вирішальне значення. Сьогодні виробникиXT Машина для лазерного різання представить етапи використання машини для лазерного різання металевих волокон.
З поверхні за допомогою машини для волоконного лазерного різання можна отримати потрібний продукт лише легким натисканням кнопки. Однак, щоб підвищити ефективність машини, нам також потрібно досягти екстремальної оптимізації роботи. Конкретний процес операції виглядає наступним чином:
1. Годування
Визначте матеріали, які необхідно обробити, зафіксуйте листовий металевий матеріал на верстаті для обробки, а потім визначте плавність розміщення матеріалу, щоб уникнути тремтіння під час процесу різання, що може призвести до незадовільної точності різання.
2. Перевірити роботу обладнання
Налаштування допоміжного газу для різання: виберіть допоміжний газ для різання на основі матеріалу обробленого листа та відрегулюйте тиск газу для різання відповідно до матеріалу та товщини оброблюваного матеріалу. Щоб переконатися, що різання не можна виконувати, коли тиск повітря нижче певного значення, щоб уникнути недійсності оброблених деталей і пошкодження фокусуючої лінзи.
3. Імпорт креслення
Керуйте консоллю, введіть схему різання виробу, товщину ріжучого матеріалу та інші параметри, потім відрегулюйте ріжучу головку у відповідне положення фокуса, а потім відобразіть і відрегулюйте центрування сопла.
4. Перевірте систему охолодження
Запустіть регулятор напруги та охолоджувач, встановіть і перевірте, чи температура води та тиск води є нормальними, і чи вони відповідають тиску води та температурі води, необхідним для лазера.
5. Почніть використовувати волоконно-лазерну машину для різання
Запустіть лазер, а потім увімкніть верстат для обробки. Під час обробки будь-коли спостерігайте за ситуацією різання. Якщо існує ймовірність зіткнення ріжучої головки, своєчасно призупиніть різання. Після усунення небезпеки продовжуйте різання.
Незважаючи на те, що наведені вище п’ять пунктів є дуже короткими, потрібно багато часу, щоб потренуватися та ознайомитися з кожною операційною деталлю в реальному процесі експлуатації.
Після використання машини для волоконного лазерного різання необхідно вимкнути машину, щоб зменшити кількість несправностей волоконного лазера та збільшити термін служби машини. Конкретні операції такі:
1. Вимкніть лазер.
2. Вимкніть охолоджувач.
3. Перекрити газ і спустити газ з трубопроводу.
4. Підніміть вісь Z на безпечну висоту, вимкніть систему ЧПК і заклейте сопло прозорим клеєм, щоб запобігти забрудненню лінзи пилом.
5. Прибрати майданчик і зафіксувати роботу різальної машини в цей день. Якщо є несправність, її слід своєчасно зафіксувати, щоб обслуговуючий персонал міг діагностувати та усунути.
Вище наведено вміст, упорядкованийXT Лазер про «кроки використання верстатів лазерного різання металевих волокон». Я сподіваюся, що це може допомогти всім. Якщо у вас виникнуть запитання, зв’яжіться зі мною!