XTЛазер - машина для лазерного різання листового металу
Машини для різання металу іноді називають машинами для лазерного різання металу, оскільки більшість процесів різання металу тепер використовують верстати для лазерного різання замість традиційних процесів. Тому існують лише деякі розбіжності в плані термінології. Причина популярності верстатів для різання металу в основному полягає в тому, що все частіше використовуються металеві матеріали, які раніше було важко обробляти. З розвитком технологій традиційні методи обробки листового металу більше не можуть задовольнити потреби сучасного виробництва. Поява машин для лазерного різання листового металу внесла революційні зміни в методи обробки металевих матеріалів.
Різання металу є важливим виробничим процесом у промисловому будівництві та інших сферах. Машини для різання металу, також відомі як верстати для лазерного різання металу або машини для лазерного різання листового металу, вивільняють енергію, коли лазерний промінь опромінюється на поверхню металевої заготовки для плавлення та випаровування для досягнення мети різання або різьблення. Вони мають високу точність, швидке різання, не обмежуються обмеженнями шаблону різання, автоматичний набір економить матеріали та гладкі розрізи, низьку вартість обробки та інші характеристики.
Зрозуміло, що нове покоління вдосконалених систем лазерного різання має хороші оптичні режими, невеликі різальні шви та високу точність; Механічна ріжуча головка безпосередньо контактує з листовим металом для руху, а фокус лазера залишається незмінним. Швидкість і якість різання однакові і стабільні по всій робочій поверхні; Завдяки використанню подвійного позиціонування напрямної рейки та кулькової гвинтової передачі він має високу швидкість, високу точність, плавний рух, хороші динамічні характеристики та тривалий термін служби; Верстат оснащений кінцевими вимикачами запобігання зіткненню через переміщення та поліуретановими планками запобігання зіткненням у вертикальному та горизонтальному напрямках руху, що забезпечує максимальну безпеку під час роботи машини; Система автоматичного програмування безпосередньо генерує програми обробки з графічних файлів, а комп’ютер імітує шлях обробки графіки, підвищуючи ефективність обробки та використання матеріалу.
Металорізальні верстати, як новий вид інструменту, знаходять все більше застосування в різних галузях промисловості. Отже, як використовується лазерне різання і як можна відрізнити якість лазерного різання?
По-перше, енергія лазера концентрується у вигляді світла в промінь високої щільності, який передається на робочу поверхню для генерації достатнього тепла для розплавлення матеріалу. Крім того, газ високого тиску, коаксіальний з променем, безпосередньо видаляє розплавлений метал, таким чином досягаючи мети різання. Це свідчить про те, що обробка лазерним різанням принципово відрізняється від механічної обробки верстатів.
У ньому використовується лазерний промінь, випромінюваний лазерним генератором, який фокусується в лазерний промінь високої щільності через зовнішню систему контурів. Тепло лазера поглинається матеріалом заготовки, і температура заготовки різко підвищується. Після досягнення точки кипіння матеріал починає випаровуватися і утворювати отвори. Коли промінь рухається відносно заготовки, матеріал зрештою утворює щілину. Параметри процесу (швидкість різання, потужність лазера, тиск газу тощо) і траєкторія руху під час різання контролюються системою ЧПУ, а шлак з шліца видувається допоміжним газом під певним тиском.
У процесі лазерного різання металу також додаються допоміжні гази, придатні для матеріалу, що ріжеться. Під час різання сталі кисень використовується як допоміжний газ для здійснення екзотермічних хімічних реакцій із розплавленим металом для окислення матеріалу, а також допомагає видувати шлак усередині сітки. Для металевих деталей з високими вимогами до точності обробки газоподібний азот може бути обраний як допоміжний газ у промисловості.
Багато металевих матеріалів, незалежно від їх твердості, можна різати без деформації за допомогою верстатів для лазерного різання листового металу (наразі найдосконаліший верстат для лазерного різання металу може різати промислову сталь товщиною майже 100 мм). Звичайно, для матеріалів з високою відбивною здатністю, таких як золото, срібло, мідь і алюмінієві сплави, вони також є хорошими провідниками теплопередачі, що ускладнює або навіть унеможливлює лазерне різання (деякі складні для різання матеріали можна різати за допомогою лазерного променя імпульсної хвилі, оскільки надзвичайно висока пікова потужність пульсової хвилі може миттєво збільшити коефіцієнт поглинання пучка матеріалом).