Які бувають типи машин для лазерного різання?

- 2023-03-24-

Верстати лазерного різання також діляться на кілька типів. головним чином включаючи машини для лазерного різання CO2, машини для лазерного різання YAG (твердотільного) та машини для волоконного лазерного різання. XT Laser в основному виробляє та розробляє верстати для лазерного різання волокна.




В останні роки лазерна технологія швидко розвивалася і стала основною технологією різання. У промисловому виробництві лазерне різання становить понад 70% лазерної обробки та є найважливішою технологією застосування в галузі лазерної обробки. З підвищенням вимог до точності обробки та зростанням цін на сировину в усьому світі лазерне обладнання з низьким споживанням, високою ефективністю та високою точністю стало центром уваги.

Відповідно до різних лазерних генераторів поточні лазерні різальні машини на ринку можна приблизно розділити на три типи: лазерні різальні машини CO2, лазерні різальні машини YAG (твердотільні) та волоконні лазерні різальні машини. Нижче наведено короткий вступ до характеристик цих трьох машин для лазерного різання:

Перший тип: машина для лазерного різання CO2.

Машина для лазерного різання CO2 може стабільно різати вуглецеву сталь товщиною до 20 мм, нержавіючу сталь – до 10 мм і алюмінієвий сплав – до 8 мм. Довжина хвилі CO2-лазера становить 10,6 мкм, що відносно легко поглинається неметалами. Він може різати неметалічні матеріали, такі як дерево, акрил, ПП та органічне скло, з високою якістю, але коефіцієнт фотоелектричного перетворення CO2-лазера становить лише близько 10%. Машина для лазерного різання CO2 оснащена соплом для вдування кисню, стисненого повітря або інертного газу N2 у вихідний отвір променя для підвищення швидкості різання та плавного різання. Щоб підвищити стабільність і термін служби джерела живлення, газові лазери CO2 повинні вирішити проблему стабільності розряду потужних лазерів. Відповідно до міжнародних стандартів безпеки лазерна небезпека класифікується за чотирма рівнями, причому CO2-лазер є найменш небезпечним.

Основні переваги: ​​Висока потужність, як правило, 2000-4000 Вт, здатна різати повнорозмірну нержавіючу сталь, вуглецеву сталь та інші звичайні матеріали в межах 25 мм, а також алюмінієві пластини в межах 4 мм і акрилові, дерев’яні та ПВХ пластини в межах 60 мм. Він може швидко нарізати тонкі пластини. Крім того, оскільки вихід CO2-лазера є безперервним лазером, він має найплавніший і найкращий ефект різання серед трьох машин для лазерного різання.

Основне позиціонування на ринку: різання та обробка пластин середньої та товстої форми 6-25 мм, головним чином для великих та середніх підприємств та деяких підприємств із лазерного різання та обробки, які займаються виключно зовнішньою обробкою. Пізніше, під величезним впливом верстатів для волоконного лазерного різання, ринок перебував у стані значного скорочення.

Другий тип: машина для лазерного різання YAG (твердотільний).

Машини для твердотільного лазерного різання YAG мають низьку ціну та хорошу стабільність, але їх енергоефективність середня. На даний момент вихідна потужність більшості продуктів становить менше 600 Вт. Через малу вихідну енергію вони в основному використовуються для свердління, точкового зварювання та тонкої пластини. Зелений лазерний промінь, який розрізає його, може застосовуватися в умовах імпульсної або безперервної хвилі. Коротка довжина хвилі, хороша концентрація світла. Підходить для точної обробки, особливо для обробки отворів під імпульсним керуванням. Його також можна використовувати для різання, зварювання та фотолітографії. Довжина хвилі лазера YAG твердотільних лазерних ріжучих машин нелегко поглинається неметалами, тому вони не можуть різати неметалічні матеріали. Однак проблема, яку повинні вирішити машини для твердотільного лазерного різання YAG, полягає в тому, щоб підвищити стабільність і термін служби джерела живлення, тобто розробити оптичні насоси великої ємності з тривалим терміном служби. Захоплюючі джерела світла, такі як використання напівпровідникових світлових насосів, можуть значно підвищити енергоефективність.

Основні переваги: ​​він може різати більшість матеріалів з кольорових металів, таких як алюміній і мідні пластини, які не можуть бути розрізані іншими верстатами для лазерного різання. Ціна придбання машини дешева, вартість використання низька, а обслуговування просте. Більшість ключових технологій освоєно вітчизняними підприємствами. Ціна на аксесуари та витрати на технічне обслуговування низькі, а експлуатація та обслуговування машини прості, з низькими вимогами до якості працівників.

Основне позиціонування на ринку: різання менше 8 мм в основному використовується малими та середніми підприємствами для власного використання та більшою частиною виробництва листового металу. Користувачі в таких галузях, як виробництво побутової техніки, кухонного посуду, декорування, реклама та інших галузях, які не мають особливо високих вимог до обробки, поступово замінюють традиційне технологічне обладнання, таке як різання дроту, преси з числовим програмним керуванням, водяне різання та плазма малої потужності. .

Третій тип: машина для лазерного різання волокна.

Завдяки безпрецедентній гнучкості, меншій кількості точок відмови, зручному обслуговуванню та надзвичайно високій швидкості верстатів для волоконного лазерного різання, які можуть передаватися через оптичні волокна, верстати для волоконного лазерного різання мають великі переваги у різанні тонких пластин до 4 мм, але обмежені довжина хвилі твердотільних лазерів. Позначається його погана якість при різанні товстих пластин. Довжина хвилі машини для волоконного лазерного різання становить 1,06 мкм, що нелегко поглинається неметалами, тому він не може різати неметалічні матеріали. Коефіцієнт фотоелектричного перетворення волоконних лазерів досягає 25%, а переваги волоконних лазерів цілком очевидні з точки зору енергоспоживання та допоміжних систем охолодження. Відповідно до міжнародних стандартів безпеки, рівень лазерної небезпеки поділяється на чотири рівні. Волоконні лазери є найбільш шкідливим класом через їх короткі довжини хвиль, які шкідливі для людського тіла та очей. З міркувань безпеки обробка волоконним лазером вимагає повністю закритого середовища. Будучи новою лазерною технологією, волоконно-лазерні ріжучі машини набагато менш популярні, ніж СО2-лазерні різальні машини.

Основні переваги: ​​високий коефіцієнт фотоелектричного перетворення, низьке енергоспоживання, здатність різати пластини з нержавіючої та вуглецевої сталі в межах 12 мм. Це найшвидший лазерний різальний апарат серед трьох типів верстатів для різання тонких пластин. різання

Основне позиціонування на ринку: різання менше 12 мм, особливо високоточна обробка тонких листів, в основному спрямована на виробників з високими вимогами до точності та ефективності обробки. За оцінками, з появою лазерів потужністю 4000 Вт і вище волоконно-лазерні ріжучі верстати з часом замінять більшу частину ринку високопотужних лазерних різальних машин CO2.

Технологія лазерного різання та обладнання для лазерного різання знайомі та прийняті більшістю підприємств з обробки листового металу та відомі своєю високою ефективністю обробки, високою точністю обробки та хорошою якістю різальних секцій. Багато переваг, таких як тривимірне різання, поступово замінюють традиційні методи обробки листового металу, такі як плазмове різання, різання водою, різання полум’ям і штампування з числовим керуванням.