XT Лазерно-лазерна різка
Налагоджений верстат лазерного різання має дуже високу точність і широко використовується при різанні металевих матеріалів. Точність верстату лазерного різання металу визначає якість різання заготовки та ефективність виробництва підприємства. Після того, як лазерний різальний верстат використовується протягом певного часу, точність різання знизиться. Існують певні похибки, які часто викликані зміною фокусної відстані. Вкрай необхідно вчасно відрегулювати точність різу. Таким чином, знання того, як регулювати точність, є важливим знанням для роботи з машиною для лазерного різання. Дозвольте мені популяризувати це для вас.
Під час усього процесу виробництва машини для лазерного різання вимоги до точності також дуже високі, але багато разів ви виявите, що точність машини для лазерного різання, яку ви щойно придбали, або всього обладнання не є такою точною після періоду використання. У цьому випадку, як налагодити лазер із поточної ситуації, точність машини лазерного різання в процесі налагодження, ми повинні дивитися на наведений вище фокус. Світлова пляма фокусного лазера часто легко модулюється до мінімуму. У цьому випадку ми можемо встановити початковий ефект і визначити положення серії фокусних точок за розміром ефекту світлової плями. Звичайно, якщо ми визнаємо, що світлова пляма лазера досягає мінімуму, інша позиція є найкращою фокусною відстанню обробки. У цьому випадку ми можемо встановити положення цього місця, тоді ви зможете змусити такий пристрій працювати.
Крім того, при регулюванні першої половини верстата для лазерного різання ви також можете використовувати різні опори. Наприклад, налаштування фокусної відстані часто є дуже важливим для налагодження, і багато точності можна зрозуміти. У той же час ви можете переміщати лазер вгору і вниз, тому що тільки таким чином ви можете мати певний контроль за висотою, а розмір лазерної плями буде різним чином змінюватися. Лише після кількох налаштувань ми можемо знайти найбільш відповідний фокус, а потім визначити відповідне положення.
Крім того, після встановлення машини для лазерного різання на ній цілком можливо ковзати по лініях, а потім імітувати відповідні шаблони різання.
При налагодженні точності лазерного різального верстата зверніть увагу на наступні моменти:
1. Коли пляма фокусуючого лазера налаштована на мінімальне значення, початковий ефект встановлюється через точкову зйомку, а положення фокуса визначається розміром ефекту плями. Нам потрібно лише підтвердити, що лазерна пляма має мінімальне значення, тоді це положення є найкращим. Обробіть фокусну відстань, а потім почніть обробку.
2. У першій частині налагодження верстата для лазерного різання ми можемо використати тестовий папір і відходи заготовки, щоб оцінити точність положення фокусної відстані шляхом плямистості, перемістити положення верхньої та нижньої висоти лазерної головки та лазерної плями. розмір змінюватиметься на різні розміри під час плямистості. Відрегулюйте різні положення кілька разів, щоб визначити мінімальне положення плями, щоб визначити фокусну відстань і найкраще положення лазерної головки.
3. Після встановлення лазерного різального верстата на ріжучу насадку різального верстата з ЧПК буде встановлено пристрій для скрайбування, і через пристрій для скрайбування буде намальовано імітований шаблон різання. Змодельований візерунок являє собою квадрат площею 1 метр. Всередині будується коло діаметром 1 метр, по чотирьох кутах проведені діагональні лінії. Після малювання використовуйте вимірювальний інструмент, щоб виміряти, чи намальоване коло дотикається до чотирьох сторін квадрата. Не має значення довжина діагоналі квадрата√ 2 (дані, отримані шляхом відкриття квадратного кореня, становлять приблизно 1,41 м), центральна вісь кола повинна ділити обидві сторони квадрата навпіл, а відстань від перетину центральної осі та двох сторін квадрата до перетину двох сторін квадрата має становити 0,5м. Про точність різання обладнання можна судити, визначивши відстань між діагоналлю та точкою перетину.