В даний час існує багато виробників машин для лазерного різання, і їх ефективність обробки також дуже висока. Диверсифікація продукції машин для лазерного різання відповідає потребам клієнтів у різних машинах для лазерного різання. Ціна верстатів для лазерного різання різна, і комплектація верстатів для лазерного різання різна. Отже, на що варто звернути увагу після покупки верстатів лазерного різання. Як професійний виробник лазерного обладнання, Xintian Laser відповість за вас наступним.
Заміна води та очищення бака для води:
Примітка: перш ніж машина почне працювати, переконайтеся, що лазерна трубка заповнена циркулюючою водою. Якість і температура циркулюючої води безпосередньо впливає на термін служби лазерних трубок. Рекомендується використовувати очищену воду та контролювати температуру води нижче 35 ° C. Якщо температура перевищує 35 ° C, необхідно замінити оборотну воду або додати у воду лід, щоб знизити температуру води (рекомендується користувач обирає кулер або використовує два резервуари для води). Очистіть резервуар для води: спочатку вимкніть джерело живлення та від'єднайте вхідну трубу для води, щоб вода з лазерної труби автоматично надходила в резервуар для води. Потім відкрийте резервуар для води, візьміть водяний насос і видаліть з нього бруд. По-третє, очистіть резервуар для води, замініть циркулюючу воду, відправте водяний насос назад у резервуар для води, вставте водопровідну трубу, що з’єднує водяний насос, у вхідний отвір для води та очистіть з’єднання. Нарешті, відключіть насос і запустіть його на 2-3 хвилини (наповніть лазерну трубку циркулюючою водою).
Очищення повітродувки
Тривале використання повітродувки призведе до накопичення великої кількості твердого пилу, створює багато шуму та не сприяє вихлопу та дезодорації. Якщо вентилятор не має всмоктування, спочатку вимкніть джерело живлення, видаліть вхідні та вихідні отвори вентилятора, видаліть пил усередині, потім переверніть вентилятор догори дном і витягніть внутрішні лопаті, доки вони не стануть чистими. Нарешті, встановіть вентилятор.
Очищення лінз.
У попередньому описі машини сказано, що на машині для лазерного гравірування є три відбивачі та фокусна лінза (перший відбивач розташований на виході з лазерної трубки, тобто у верхньому лівому куті машини, і другий рефлектор розташований на лівому кінці променя, третій рефлектор розташований у верхній частині нерухомої частини лазерної головки, а фокусне дзеркало розташоване в регульованій дзеркалі в нижній частині лазерної головки) . Лазер відбивається та фокусується цими лінзами та випромінюється з лазерної головки. Об’єктив легко забруднюється пилом або іншими забруднювачами, що призводить до втрати лазера або пошкодження об’єктива. Не знімайте лінзи № 1 і № 2 під час очищення. Замість цього обережно протріть об’єктив очисним розчином уздовж центру об’єктива. Витирання повороту краю. Лінзу № 3 і фокусну лінзу необхідно вийняти з оправи і так само протерти.
Примітка. Перш за все, лінзу слід обережно протерти, не пошкоджуючи покриття поверхні. По-друге, обережно протріть процес витирання, щоб запобігти витиранню. По-третє, встановлюючи фокусну лінзу, переконайтеся, що увігнута сторона спрямована вниз.
Направляюча рейка чиста.
Як один із основних компонентів обладнання, напрямна рейка та лінійна вісь виконують напрямні та опорні функції. Щоб гарантувати, що машина має вищу точність обробки, їй потрібна напрямна рейка, а пряма лінія має високу точність напряму та хорошу стабільність руху. Під час роботи обладнання під час обробки заготовки утворюється велика кількість корозійного пилу та диму. Сажа буде осідати на поверхні напрямної рейки та лінійної осі протягом тривалого часу, що матиме великий вплив на точність обробки обладнання. На поверхні лінійної осі напрямної рейки утворюється точка ерозії, що скорочує термін служби обладнання. Для того, щоб змусити машину працювати нормально та забезпечити якість обробки продукту, ми повинні добре виконувати щоденне обслуговування напрямної рейки та лінійної осі. (Рекомендується очищати резервуар для води кожні два тижні та запускати його в той час, коли обладнання має бути вимкнено, очищати резервуар для води та замінювати циркуляційну воду раз на тиждень).
Затягніть гвинти та муфти.
Після роботи протягом певного періоду часу гвинти та муфти системи руху послабляться, що вплине на стабільність механічного руху. Тому під час роботи машини необхідно спостерігати, чи немає ненормального шуму чи ненормального явища в частинах трансмісії, і підтримувати їх надійно та своєчасно. У той же час машина повинна використовувати інструменти для затягування гвинтів один за іншим. Перше твердіння повинно бути приблизно через місяць після використання обладнання.
Перевірка оптичного шляху.
Система світлового шляху лазерної гравірувальної машини завершується відображенням дзеркала та фокусуванням фокусуючої лінзи. Оптичний шлях фокусуючого дзеркала не має проблеми відхилення, але три дзеркала фіксуються механічними частинами, і відхилення ще більш неможливе. Незважаючи на те, що за звичайних умов це не буде зміщено, користувачеві рекомендується в будь-який час перевірити, чи шлях світла є нормальним перед кожною роботою.