Машина для лазерного різання широко використовується в багатьох галузях промисловості та різноманітних матеріалів.
Обробка листової сталі, маркетинг і виготовлення сигналів, виготовлення електричних шаф із надмірною та низькою напругою, механічних частин, посуду, автомобілів, машин, сталевих виробів ручної роботи, пилкових лез, електричних частин, скляної промисловості, пружинних листів, друкованих плат, електричних чайників, наукової мікроелектроніки , металовироби, ножі та вимірювальне обладнання та різні галузі промисловості.
Лазерне різання зазвичай має такі основні цілі:
1) Лазерне пароподібне різання використовує лазерний промінь високої щільності енергії для нагрівання заготовки, завдяки чому температура швидко підвищується та досягає точки кипіння матеріалу за дуже короткий час. З часом матеріал починає випаровуватися і утворювати пару. Пара викидається з великою швидкістю, при цьому в матеріалі утворюється виїмка. Теплота випаровування матеріалів, як правило, велика, тому лазерне випаровування вимагає великої потужності та щільності потужності. Лазерне випаровування в основному використовується для різання надзвичайно тонких металевих матеріалів і неметалевих матеріалів (таких як папір, тканина, дерево, пластик і гума).
2) Лазерна плавка Під час лазерної плавки металевий матеріал розплавляється за допомогою лазерного нагріву, а потім неокислювальні гази (Ar, He, N тощо) викидаються з сопла, коаксіального з променем, і рідкий метал виділяється сильний тиск газу, Зробіть розріз. Лазерне різання плавленням не потребує повного випаровування металу, а необхідна енергія становить лише 1/10 енергії різання парою. Лазерне різання плавленням в основному використовується для різання матеріалів, які важко окислюються, або активних металів, таких як нержавіюча сталь, титан, алюміній та їхні сплави.
3) Принцип лазерного кисневого різання подібний до оксиацетиленового. Він використовує лазер як джерело тепла для попереднього нагріву та активний газ, наприклад кисень, як газ для різання. З одного боку, вдувний газ діє на ріжучий метал, генеруючи реакцію окислення та виділяючи велику кількість тепла окислення; З іншого боку, розплавлені оксиди та розплавлені матеріали видуваються із зони реакції, утворюючи виїмку в металі. Реакція окислення в процесі різання генерує багато тепла, тому енергія, необхідна для лазерного різання киснем, становить лише 1/2 енергії, необхідної для різання плавленням, а швидкість різання набагато вища, ніж при різанні лазерним випаровуванням і різанні плавленням. Лазерне кисневе різання в основному використовується для вуглецевої сталі, титанової сталі, сталі для термічної обробки та інших металевих матеріалів, які легко окислюються.
4) Лазерне скрайбування та лазерне скрайбування з контрольованим руйнуванням використовують лазер високої щільності енергії для сканування поверхні крихких матеріалів, щоб матеріали нагрівалися та випаровувалися в невеликі канавки, а потім застосовували певний тиск, щоб крихкі матеріали тріскалися вздовж невеликих канавок. канавки. ВІДЧИНЕНО. Лазери, які використовуються для лазерного скрайбінгу, зазвичай це лазери з модуляцією добротності та CO2-лазери. Контрольоване руйнування полягає у використанні крутого розподілу температури, створеного лазерним прорізуванням, для створення локального термічного напруження в крихкому матеріалі, так що матеріал ламається вздовж невеликої канавки.
Виходячи з наведених вище пунктів, команда XT Laser узагальнила наступні переваги.
Машина лазерного різання знижує собівартість продукції промислових виробничих підприємств. Традиційне промислове обладнання для обробки в основному використовує звичайні інструменти для різання. З точки зору ефекту механічної обробки ріжуча поверхня заготовки після різання є шорсткою та нерівною, що вимагає вторинної обробки та шліфування. По-друге, інструмент також зношується і потребує частої заміни. У порівнянні з машиною для лазерного різання, вирізана заготовка формується один раз без необхідності додаткового шліфування, що економить час, робочу силу та робочу силу та значно підвищує ефективність виробництва. Машина для лазерного різання використовує принцип електрооптичного перетворення для різання заготовки, щоб реалізувати різання без контакту з заготовкою. Тому не буде зносу інструменту. З вищезазначеного, машина для лазерного різання значно знизила собівартість продукції підприємства.
Машина для лазерного різання може підвищити ефективність виробництва промислових виробничих підприємств. Перед різанням заготовки традиційна промислова обробка виконає ряд складних операцій, таких як вимірювання та малювання ліній на заготовці, витрачаючи час. Однак машина для лазерного різання використовує технологію комп’ютерного керування для досягнення різання. Поки програма різання вводиться в комп’ютер, машина для лазерного різання може легко досягти ідеального різання відповідно до програми, заощаджуючи час і робочу силу. Друге - це швидкість різання. Швидкість різання лазерної різальної машини в кілька разів перевищує швидкість традиційної різальної машини, що скорочує час обробки.
Переваги машини для лазерного різання порівняно з машиною для лазерного різання CO2 та машиною для лазерного різання YAG в основному відображені у високому коефіцієнті фотоелектричного перетворення, низькому споживанні енергії та здатності різати пластини з нержавіючої сталі та пластини з вуглецевої сталі. При різанні однакової товстої пластини лазерний різальний верстат має найвищу швидкість різання, невеликий різальний шов, хорошу точкову якість і найвищу точність. Таким чином, ці традиційні методи різання будуть поступово ліквідовані в майбутньому.
Як високоякісний постачальник промислового обладнання для лазерного різання, Jinan XT Laser бере активну участь у цій галузі протягом 18 років. Компанія займається дослідженнями та розробками, виробництвом, продажем і повним технологічним обслуговуванням лазерного промислового обладнання, такого як машини для лазерного різання, маркувальні машини, зварювальні машини, очисні машини та допоміжні системи автоматизації. Це професійний постачальник лазерних промислових рішень.
Ґрунтуючись на баченні «стати першим вибором глобальних клієнтів у сфері лазерного виробництва», компанія дотримується принципу «робити деталі конкурентоспроможними, розділяти тягар солідарності та співпраці та зростати у вирішенні проблем», дотримується орієнтований на клієнта, орієнтований на таланти, заснований на продукті, підтримується послугами та від щирого серця надає вам обладнання для лазерної обробки зі стабільною продуктивністю, чудовою технологією та простим керуванням обладнанням. Ми також створили повну систему продажу та післяпродажного обслуговування по всьому світу, щоб забезпечити високоякісну передпродажну, продажну та післяпродажну підтримку та послуги. Jinan XT Technology Co., Ltd. готова надати вам зручні та швидкі послуги!