Наразі,верстати волоконного лазерного різаннястають все більш популярними в країні та за кордоном. І широко застосовують промисловість обробки металевих пластин. Це може не тільки підвищити ефективність виробництва. Але також сприяють інтелектуалізації та автоматизації обробки металевих пластин. Судячи з поточної стратегії розвитку.Верстати волоконного лазерного різанняпоступово замінюють традиційні методи різання. Зі збільшенням замовлення та розширенням бізнесу. Більш висока ефективність і якість волоконного лазерного різання широко переслідують користувачів у процесі волоконного лазерного різання.
Тепер 4 практичні функції, які ми рекомендуємо нижче, можуть допомогти вам покращити ефективність і продуктивність різання волоконним лазером.
1.Чехарда
Для перших машин для лазерного різання. Лазерна ріжуча головка повинна виконати три дії, а саме: підняти (досить високо, щоб бути безпечним), переміститися рівно та впасти. Однак технологія чехарди, видатний технічний прогрес, заощадить тривалість підйому та падіння, відмовившись від плоского руху. Для жаб їжу ловлять. Для машин для лазерного різання винагородою є вища ефективність різання.
2.Автофокус
Під час різання різних матеріалів фокус лазерного променя повинен припадати на різні позиції перетину заготовки. Таким чином, необхідно відрегулювати положення фокуса (а саме змінити фокус). Ранні машини для лазерного різання зазвичай регулюють фокус вручну, проте зараз багато машин для лазерного різання оснащено функцією автофокусування. Зокрема, рефлектор зі змінною кривизною (або відомий як регульоване дзеркало) розміщується перед тим, як лазерний промінь потрапляє в фокусуюче дзеркало, потім кут розбіжності відбитого лазерного променя змінюється шляхом зміни кривизни, в результаті чого змінюється положення фокуса. Таким чином лазерний фокус буде швидко налаштований на оптимальне положення.
3. Автоматичний пошук країв. Автоматичний пошук краю може сприймати кут нахилу аркуша та точку походження та змінювати процес різання. З його допомогою можна заощадити час на переміщення заготовки - непросто відрегулювати (перемістити) сотні кілограмів заготовки на різальній платформі. Таким чином, ця функція дозволить уникнути відходів і підвищити ефективність.