Ми використовуємо трубки в незліченних медичних пристроях і щодня додаємо нові. частково підживлюється розвитком малоінвазивної хірургії та звичним використанням стентів. Величезна кількість і різноманітність пристроїв стрімко зростає, а разом з цим зростає попит на все більше й більше лазерних стентів; гнучка трубка, голки; пристрої для біопсії; та інші малоінвазивні засоби.
Замініть застарілу машину для різанняПо-перше, YAG-лазери десятиліттями були чудовими робочими конячками. Тому що вони добре працювали та були чудовими виробничими центрами для багатьох компаній.
Хоча ми оновлюємо багато з цих систем до волоконних лазерів. Однак у них все ще є старі сценічні декорації, які на кілька поколінь відстають від сучасних технологій. Крім того, вони працюють на повільних і застарілих контролерах із застарілим програмним забезпеченням.
Простіше кажучи, лазер, ступені, контролер, програмне забезпечення, системи водопостачання. Нижче наведено короткий огляд удосконалень. Це дозволяє швидше та якісніше різати з вищою продуктивністю та меншим часом простою.
Волоконний лазер
Імпульсні лазери Nd:YAG, які використовувалися в останні роки. Він був замінений волоконними лазерами з кращою якістю променя, яка не змінюється з енергією імпульсу та середньою потужністю. Це забезпечує менший і стабільніший розмір сфокусованої плями. Це забезпечує більш жорсткі допуски на різання з розміром плями до 10 мкм, що дозволяє вирізати набагато більш дрібні деталі. Ці лазери забезпечують частоти імпульсів до 5 кГц і більше, а ширину імпульсу до 20 мкс, що дозволяє оптимізувати споживання енергії для широкого спектру матеріалів труб і товщини стінок.
Технологія різання труб волоконним лазером
Тепер у волоконних лазерах використовуються мікросекундні імпульси. Він забезпечує швидкість різання та якість кромки, достатню для багатьох застосувань. Волоконний лазер має дуже коротку тривалість імпульсу в поєднанні з піковою потужністю до рівня гігават, що забезпечує унікальну здатність різання. Крім того, волоконний лазер має механізм різання оплавленням, за допомогою якого лазерний імпульс розплавляє метал. Потім він викидається з деталі газом під високим тиском. Дуже висока пікова потужність волоконного лазера та тривалість імпульсу, менша за час провідності матеріалу, створюють майже чистий механізм випаровування. Оскільки в процесі різання не утворюється розплав, немає задирок, що є перевагою для таких матеріалів.
Технологія різання труб волоконним лазером пропонує значні переваги та можливості перед застарілими машинами. Вона підвищує продуктивність і забезпечує інноваційні продукти з кращими можливостями процесу. Незалежно від того, чи використовується волоконний лазер, удосконалення програмного забезпечення для руху, контролера та керування. Це надає нові можливості для майбутніх виробничих потреб.