По-перше. Вплив налаштування положення фокуса на якість різання.
Після фокусування лазерного променя розмір плями пропорційний фокусній відстані лінзи. Після фокусування променя за допомогою лінзи з короткою фокусною відстанню розмір плями невеликий, а щільність потужності у фокусі висока, що добре для різання матеріалу. Однак його недолік полягає в тому, що глибина фокусування дуже мала, а межа регулювання регулюється. Маленький, зазвичай підходить для високошвидкісного різання тонких матеріалів. Оскільки телеоб’єктив має велику фокусну глибину, він підходить для різання товстих заготовок, якщо він має достатню питому потужність.
По-друге, вплив тиску допоміжного газу на якість різання.
Загалом, допоміжний газ призначений для різання матеріалу, і проблема в основному стосується типу та тиску допоміжного газу. Як правило, допоміжний газ захищає лінзу від забруднення. І видування шлаку в нижній частині зони різання.
Для металевих матеріалів використовуйте повітря або інертний газ для обробки розплавлених і випарених матеріалів, одночасно придушуючи надмірне горіння зони різання. Кисень у більшостіверстати лазерного різання металу.
Нарешті, вплив вихідної потужності лазера на якість різання.
Для лазера безперервної хвилі потужність лазера та режим матимуть важливий вплив на різання. Під час фактичної роботи часто необхідно встановити більшу потужність, щоб отримати вищу швидкість різання або розрізати більш товстий матеріал.
Якщо ви хочете покращити ефект різання, зосередьтеся на трьох точках.