Для нових клієнтів, купуючи обладнання, вони повинні будуть дивитися намашина лазерного різаннядля перевірки. На додаток до перевірки швидкості різання обладнання, тобто щоб побачити якість різання зразка, тож як дивитися на якість різання, на яких аспектах слід зосередитися?
Якщо товщина листового металу перевищує 10 мм, дуже важлива вертикальність ріжучої кромки. На відстані від фокусної точки лазерний промінь розходиться, і залежно від положення фокусної точки розріз стає ширшим у напрямку до верху або донизу. Ріжуча кромка знаходиться на відстані кількох міліметрів від вертикальної лінії. Чим більш вертикальна кромка, тим вища якість різання.
Theлазерне різаннярозділ утворить вертикальні лінії. Глибина ліній визначає шорсткість поверхні різу. Чим світліші лінії, тим гладкіша поверхня різу. Шорсткість впливає не тільки на зовнішній вигляд кромок, але і на характеристики тертя. У більшості випадків необхідно максимально зменшити шорсткість, тому чим дрібніше текстура, тим вище якість різання.
Під час різання товстих пластин на високих швидкостях розплавлений метал не з’являється в розрізах під вертикальним лазерним променем, а розбризкується позаду лазерного променя. В результаті на ріжучій кромці утворюються вигнуті лінії, які точно слідують за рухомим лазерним променем. Щоб вирішити цю проблему, зменшення швидкості подачі в кінці процесу різання може значно усунути утворення ліній.
Загалом ширина стрижки не впливає на якість різання. Тільки коли всередині деталі формується особливо точний контур, ширина різу має важливий вплив. Це пояснюється тим, що ширина різання визначає мінімальний внутрішній діаметр контуру. Збільшити. Тому ми хочемо забезпечити таку ж високу точність, незалежно від ширини різу, заготовка повинна бути постійною в зоні обробки машини для лазерного різання.
Будь-які запитання, зв'яжіться з нами.